Как работает процесс выдувания машины для пузырьков?

Как работает процесс выдувания машины для пузырьков?

Как работает процесс выдувания машины для пузырьков?

Пузырьковая пленка имеет очень важный процесс, который является взорванным пленкой. В этой статье объясняется, как управляется взорванная пленка пузырьковой пленки.

Во время процесса взорванного пленки полиэтилен с низкой плотностью (LDPE) находится в расплавленном состоянии и обладает хорошей прозрачностью при экструдированной из формы. После выхода из плесени, зону расширения пленочного пузыря необходимо охладить охлаждающим воздушным кольцом. Когда охлаждающий воздух взорван под определенным углом и скоростью к пузырьку пластиковой пленки, только что экструдированный от головки машины, высокотемпературная пленка пузырь вступает в контакт с охлаждающим воздухом, а жара пленки будет унесена Охлаждающий воздух. Его температура значительно снизится ниже температуры вязкого потока полиэтилена низкой плотности (LDPE), что заставит его охлаждать, затвердеть и становиться размытым. На выдувном пузыре пленки мы можем увидеть границу между прозрачностью и размытой, которая является точкой росы (или линией мороза).

Точка росы оказывает определенное влияние на исполнение фильма во время процесса выдувания фильма «Blowing Machine». Если точка росы высока и расположена над пузырьком надутой пленки, пленка раздувается в жидком состоянии, а инфляция только пленка не растягивает молекулы. На данный момент исполнение завышенного фильма близок к актерскому фильму. Напротив, если точка росы относительно низкая, инфляция осуществляется в твердом состоянии. В настоящее время пластик находится в высоком эластичном состоянии, и инфляция подобна поперечному растяжению, вызывая молекулы подвергаться ориентации, тем самым что -то приведет к выступлению надутой пленки, близкой к ориентированной пленке.

Температура экструдера: при продувном полиэтилене (LDPE) пленка с низкой плотностью температура экструзии обычно контролируется между 160 ℃ до 170 ℃, и необходимо обеспечить равномерную температуру головки. Если температура экструзии слишком высока, смола подвержена разложению, и пленка становится хрупкой, особенно вызывая значительное снижение продольной прочности на растяжение; Если температура слишком низкая, смоляная пластификация будет плохой, и она не сможет расширяться и растягиваться плавно. Прочность на растяжение пленки будет низкой, а поверхностное глянец и прозрачность будут плохими, даже приводящие к рисункам, таким как древесные кольца и нецелевые кристаллические ядра (рыбные глаза).

Коэффициент инфляции: коэффициент инфляции является одной из ключевых контрольных точек в процессе производства взорванной пленки, которая относится к соотношению между диаметрами пузырька пленки после инфляции и диаметром кольца трубки без инфляции. Коэффициент инфляции - это поперечное расширение, кратное пленку, которая на самом деле является поперечным растяжением пленки. Растяжение будет оказывать определенную степень ориентации на пластиковые молекулы, увеличивая коэффициент инфляции и, таким образом, улучшая поперечную прочность пленки. Тем не менее, коэффициент инфляции не должен быть слишком высоким, в противном случае он может вызвать нестабильность пузырьков пленки, и фильм подвержен морщине. Следовательно, коэффициент инфляции должен быть надлежащим образом сопоставлен с коэффициентом тяги. Вообще говоря, соотношение инфляции пленки полиэтилена низкой плотности (LDPE) следует контролировать между 2,5 и 3,0.

Коэффициент тяги: коэффициент тяги относится к соотношению между скоростью тяги пленки и скоростью экструзии трубного кольца. Коэффициент тяги - это продольное соотношение растяжения, которое дает пленку эффект направления в направлении тяги. По мере увеличения коэффициента тяги продольной прочности также увеличивается, а толщина пленки станет тоньше. Однако, если коэффициент тяги слишком велик, толщина пленки трудно контролировать и может даже сломать пленку, вызывая явление поломки пленки. Коэффициент тяги полиэтиленовой (LDPE) пленки с низкой плотностью обычно контролируется между 4-6.

Точка росы: точка росы, также известная как линия мороза, относится к границе между состоянием вязкого потока и высокоэластичным состоянием пластика.